精益生產咨詢培訓

                精益管理實戰咨詢專家
                咨詢熱線:0755-2293 2566
                深圳華昊聯合企業管理顧問有限公司
                當前位置: 首頁 > 精益管理咨詢 > 咨詢項目 >

                全員設備管理(TPM)



                【適用企業類型】


                   大中型裝置型企業(酒類、化工、玻璃、煙草、水泥、礦業、電力、紡織等)
                 

                【項目導入理由】
                 
                1) 因各種物品整理整頓不善,導致在工作中為找尋物品花費較多時間:
                2) 工裝(夾模具、刀具等)更換的準備工作難做換品種比較繁瑣,且由于每個人的做法不同,調整時也花費很多時間;
                3) 因廢品的不斷出現,需頻繁地進行質量檢查
                4) 設備突發故障,當天的生產任務無法完成
                5) 因設備經常出現各種小故障,必須要頻繁地進行巡回檢查等
                6) 設備操作人員只管操作,維修人員只管維修,相互之間信息不暢通,設備出現問題導致扯皮現象;
                7) 違章野蠻操作導致設備損壞造成停產損失
                8) 工作結束后的保養花費較長時間。
                 

                【華昊企管TPM項目完成效果】



                【項目內容簡介】

                  1.什么是TPM
                       TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員設備管理”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優。


                  2.TPM全員設備管理的特點

                       TPM的特點就是三個“全”,即全效率、全系統和全員參加。
                       全效率:指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。
                       全系統:指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
                       全員參加:指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作 者的自主小組活動


                  3.TPM全員設備管理的八大支柱

                  4.生產自主保全7 Step體系圖

                  5.計劃保全體系圖

                 
                【TPM項目案例
                 
                某企業自2018年開始導入華昊企管tpm項目后,項目實現效果如下:
                 



                 
                【TPM部分客戶
                 

                 
                 
                ------分隔線----------------------------
                欄目列表
                精益管理咨詢項目
                • 卓越現場管理(5S/6S)

                  “一周一標桿”樣板打造;6S可視化、維持標準建立;全員改善提案、6S評價

                • 全員設備管理(TPM)

                  自主保全體系建立;計劃保全體系建立;設備指標OEE、MTBF、MTTR管理

                • 五星班組建設

                  五星班組架構劃分;五星班組活動運營辦法;五星班組PQCDSM管理及星級認證

                • 精益效率改善(Lean IE)

                  精益工具及方法論運營;精益改善周運營實戰;生產指標提升管理

                • 計劃物控管理(PMC)

                  設備節拍、作業標準工時制定;BOM、物料齊套、配送管理;自動排產系統構建

                • 標準品質管理(SQM)

                  產品系列QC工程圖建立;重點、散布管理,基本遵守標準建立;品質Q-Test、AUDIT實施

                華昊企管專業從提供TPM管理、5S/6S管理、班組管理等服務,專業實用、為您著想!
                更多精益管理咨詢項目 >>